Fakta pres-inka penetro:
1. La dikeco de la filmtavolo (determinas la kvanton de inko). Se ni uzas fotosenteman gluon por fari la ekranon, ni devas ankaŭ konsideri la solidan enhavon de la fotosentema gluo mem. Post kiam la fotosentema gluo kun malalta solida enhavo fariĝos, la filmo volatiliĝos kaj la filmo fariĝos pli maldika. Do ni povas nur uzi dikecmezurilon por detekti la totalan dikecon de la ekrano.
2. La viskozeco de la inko (nerekte influas la dikecon de la inka tavolo). Ju pli malalta la viskozeco de la inko en la presprocezo, des pli dika estos la inka tavolo, ĉar la inko mem enhavas malpli da solvilo, male, des pli maldika.
3. La buŝo de la skrapilo (rekte influas la kvanton de inko). Se la klingo de la tegilo estas rektangula, la inka volumo estas malgranda. La inka volumo estas granda, se ĝi estas laŭ obtuza angulo.
4. La premo de la tegilo (rekte influas la kvanton de inko). Dum presado, ju pli granda estas la premo sur la tegilo, des pli malgranda estas la inka falo. La kialo estas, ke la inko estis forpelita antaŭ esti tute elpremita el la maŝo. Male ĝi estas malgranda.
5. La streĉo de la ekrano (influas la grandecon de la aperturo, la nombro de ekranaj retoj, la drato-diametro kaj la dikeco de la ekrano). En la procezo de streĉado de la ekrano, dum la streĉiĝo kreskas, la teknikaj parametroj de la ekrano mem ŝanĝiĝos laŭe. Unue ĝi influas la maŝan nombron de la drata maŝo, ju pli alta estas la streĉo, des pli granda estas la falo de maŝograndeco (ĝis la maŝo plaste deformiĝas). Poste ĝi influos la truan larĝon de la ekrano, la maŝo fariĝos pli granda, la drata diametro fariĝos pli maldika kaj la maŝa ŝtofo fariĝos pli maldika. Ĉi tiuj faktoroj eventuale kaŭzos ŝanĝojn en la kvanto de inko.
6. Inka tipo (nerekte influas la dikecon de la inka tavolo). Ni scias, ke post presado de solventa inko, la solvilo forvaporiĝos kaj la fina inka tavolo fariĝos pli maldika. Post presado, la rezino resaniĝas tuj post radiado de ultraviolaj radioj, do la inka tavolo restas senŝanĝa.
7. La malmoleco de la tegilo (nerekte influas la dikecon de la inka tavolo). En la presprocezo, ju pli alta estas la malmoleco de la tegilo, des malpli facile misformebla, des pli malgranda estas la kvanto de inko, kaj inverse.
8. La angulo de la skrapilo. (Nerekte influas la dikecon de la inka tavolo). Kiam vi presas, ju pli malgranda estas la angulo inter la tegilo kaj la ekrano, des pli granda estas la kvanto de inko, ĉar la tegilo kaj la ekrano estas en surfaca kontakto. Male ĝi estas malgranda.
9. La premo de la inko-resenda tranĉilo (la kvanto de rekta inko). Ju pli granda estas la premo aplikita al la inko-revenanta tranĉilo, des pli granda estas la kvanto de inko, ĉar malgranda inko estis elpremita el la maŝo per la inko-revenanta tranĉilo antaŭ ol presi. Male ĝi estas malgranda.
10. Presa medio (nerekte influas la dikecon de la inka tavolo). Unu afero, kiun ni ĉiam preteratentis, estas la ŝanĝo de temperaturo kaj humideco de la presa laboreja ĉirkaŭaĵo. Se la temperaturo de la presa medio ŝanĝiĝas tro, ĝi influos la inkon mem (kiel inko-viskozeco, movebleco, ktp).
11. Presaj materialoj. (Rekte influas la dikecon de la inka tavolo). La plateco de la substrata surfaco ankaŭ influos la dikecon de la inka tavolo, kaj la malglata surfaca inko elfluos (kiel plektaĵo, ledo, ligno). La malo estas pli granda.
12. La rapideco de presado (nerekte influas la dikecon de la inka tavolo). Ju pli rapida estas la pres-rapido, des pli malgranda estas la inka falo. Ĉar la inko ne tute plenigis la maŝon, la inko estis elpremita, kaŭzante interrompon de la inka provizo.
ni scias, ke se certa ligo ŝanĝiĝos dum la presprocezo, ĝi fine kondukos al nekohera inkvolumeno. Kiel ni kalkulu la dikecon de la inka tavolo? Unu metodo estas pesi la pezon de la malseka inko. Unue provu restigi senŝanĝan ĉiun ligon en la presado. Post presado, pesu la pezon de la substrato, kaj tiam subtrahu la originalan pezon de la substrato. La datumoj akiritaj estas tiu de la malseka inko. Por pezo, alia metodo estas mezuri la dikecon de la inka tavolo. Uzu dikecmezurilon por mezuri la dikecon de la substrato post kovrado de la inko, kaj tiam subtrahi la originan dikecon de la substrato. La akiritaj datumoj estas la dikeco de la inka tavolo.
Kiel regi la dikecon de la inka tavolo en la procezo de presado de la ekrana presilo fariĝis problemo de ekranaj presiloj. La unua afero, kiun ni devas fari, estas uzi la ekzistantajn mezurilojn por certigi la ĝustecon kaj objektivecon de la mezuritaj datumoj; La loka fabriko povas uzi aŭtomatan tegan maŝinon por kompletigi la gluan procezon por certigi la dikecon de la gluotavolo. La sekva afero estas certigi, ke ĉiu ligo en telerproduktado kaj presado restu senŝanĝa laŭeble. Ĉiu presparametro estu bone dokumentita por doni idealajn datumojn por trovi la ĝustan inka tavolodikecon, tiel ke la ekrana presilo povas presi pli bone.
Afiŝotempo: 21-jan-2021